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固定鉸支座 

發(fā)布時(shí)間:2021/11/15
固定鉸支座

  1.普通支座
  1.1不帶彈性構件的建筑鋼結構球型支座。
  1.2.彈性支座
  帶彈性構件的建筑鋼結構球型支座。(彈性耗能型球鋼支座.通過(guò)板簧剛度、聚氨酯消能耗能、天然橡膠消能耗能、阻尼器來(lái)實(shí)現支座彈性阻尼消能耗能的效果)
  2..固定支座
  2.1在水平而內的任何方向均受約束的背通支座。
  2.2不帶彈性構件的建筑鋼結構球型支座。
  3.1固定支座
  在水平而內的任何方向均受約束的背通女座。
  3.2單向活動(dòng)支座
  在水平面內一個(gè)方向受約束的支座,包括垂直余約束方向可滑移的青通支座和垂直于約束方向設置彈性構件的彈性支座
  3.3雙向活動(dòng)支座
  在兩個(gè)及以上方向可滑移的支座包括水平面內任何方向均可滑移的普通支座和水平面內兩個(gè)相互垂直的方向均設置彈性構件的彈性支座。
  4.位移分級
  最小水平位移量為上15mr,以10mm級差遞增。
  4.5轉角分級
  最小轉角為0.01rad.以20.01rad級差遞增。4.6彈性剛度分級
  最小彈性剛度為1000kN/m.以500kN/m級差遞增。
  5分類(lèi)與標記
  5.1分類(lèi)
  5.1.1按結構分類(lèi),支座結構類(lèi)型示意圖參見(jiàn)附錄
  A:a)普通支座:代號為P;
  b)彈性支座:代號為T(mén).
  彈性耗能型球鋼支座.通過(guò)板簧剛度、聚氨酯消能耗能、天然橡膠消能耗能、阻尼器來(lái)實(shí)現支座彈性阻尼消能耗能的效果)
  B.1)單向彈性支座
  彈性耗能型球鋼支座.通過(guò)板簧剛度、聚氨酯消能耗能、天然橡膠消能耗能、阻尼器來(lái)實(shí)現支座彈性阻尼消能耗能的效果)
  B.2)雙向彈性支座
  彈性耗能型球鋼支座.通過(guò)板簧剛度、聚氨酯消能耗能、天然橡膠消能耗能、阻尼器來(lái)實(shí)現支座彈性阻尼消能耗能的效果)
  5.1.2按約束分類(lèi):
  a)固定支座:代號為GD;
  b)單向活動(dòng)支座:代號為DX;
  c)雙向活動(dòng)支座:代號為SX.
  5.1.3按使用溫度分類(lèi):
  a)常溫型支座:支座適用溫度范圍-20C-60C.代號為C;
  b)耐寒型支座:支座適用溫度范圍-40C~60C,代號為N.
  5.2標記
  5.2.1標記方法
  按支座名稱(chēng)代號、結構分類(lèi)代號、豎向承載力、水平承載力、約束分類(lèi)代號、位移、轉角、彈性構件剛度、支座適用溫度范圍的順序進(jìn)行標記。
  2.2標記示例
  示例1:豎向抗壓承載力5000kN,整向抗拉承載為300kN,水平示載力為X向4000kN,約束類(lèi)型為單向活動(dòng)型,Y向位移為士50mm.轉角為0.04rad.X向無(wú)彈性構件剛度,Y向無(wú)彈性構件剛度.使用溫度范圍為耐寒型的普通型建筑鋼結構球型支座標計為JCQZ/P(十5000/-3000)/(FX4000)/DX/(EY士50)/(KX0/KY0)/60.04/N.)根根據設計選型不同對支座的標記命名名稱(chēng)呈現多樣化但是其結構樣式基本不變。
  示例2:整向抗壓示載力5000kN.約束類(lèi)型為雙向活動(dòng)型,X向移動(dòng)±50mm.Y向位移±50mm.轉角為0.04rad.X向彈性剛度1000kN/m,Y向彈性剛度1500kN/m.使用溫度范圍為耐寒型的彈性建筑鋼結構球型支座標記為:JGQZ/T/(+5000)/SX(EX上SOEY-5070.04/CKX1000/KY1500)/N,
  根據設計選型不同對支座的標記命名名稱(chēng)呈現多樣化但是其結構樣式基本不變。
  一般要求
  6.1鋼件
  6.1.1當支座構件采用鋼板時(shí),常溫型支座宜選用Q355B熱軋鋼板.耐寒型支座宜選用Q355C熱軋鋼板、其化學(xué)成分、力學(xué)性能應符合GB/T1591的規定,
  6.1.2當支座柳件采用鑄鋼件時(shí),常溫型支座宜選用2G270-550H牌號的鑄鋼,其化學(xué)成分熱處理后的力學(xué)性能應符合GB/T7659的有關(guān)規定:周來(lái)型支座宜選用G20Mn5N或C20MnsQT牌號的鑄鋼,其化學(xué)成分施符合表1的規定,熱處理后的力學(xué)性能應符合表2的規定。鑄鋼件應逐件進(jìn)行超聲波探傷,探傷方法及質(zhì)量評級方法應按照GB/T7233.1的規定進(jìn)行,鑄鋼件不應低于日級質(zhì)量要求。
  6.1.3當支座構件采用焊接件時(shí),觀(guān)接技術(shù)應符合GB/T985.1和JB/T5943的規定。工作焊縫不應低于GB50661-2011中L級質(zhì)量要求構造焊縫不應低于GB50661-2011中I級質(zhì)量要求。
  6.2不銹鋼板
  6.2.1支座通常采用06Cr17NH2M628Gr89N13Mo3成06F13NDη牌號鏡面精軋不銹鋼冷軋鋼板;用于沿海與海洋高濕度高鹽度嚴重腐蝕環(huán)境下得支座宜選用022Cr17Ni12Mo2或022Cr19N13Mo3牌號鏡面精軋不銹鋼板
  不銹鋼板化學(xué)成分及力學(xué)性能應符合GB/T3280的有關(guān)規定,且硬度不應大于HV150-HV220。表面應符合GB/T3280中8#表而加工的規定。表而粗簡(jiǎn)度Ra不應大于0.8pum.
  6.3高強度螺栓
  高強度螺栓應符合GB/T1228的規定6.4球冠板凸球面
  支座球冠板凸球面,可采用包覆不銹鋼板或電鍍硬各處理,用于沿海與海洋高濕度和高鹽度嚴重腐蝕環(huán)境的支座,宜采用球面包覆不銹鋼板,當球冠板凸球面采用電鍍硬鉻時(shí),其表面不應有表面孔腺、收縮裂紋和疤痕,且鍍硬鉻層應符合GB/T11379的規定鍍硬后表面粗糙度Ra值應小于1.6pm:當采用包覆不銹鋼板時(shí),不銹鋼板應符合6.2的規定,包覆后的不銹鋼板表而不應有褶皺,且應與基底球冠板密貼,不應有脫空現象。
  6.5支座組裝
  6.5.1待組裝的零部件應有質(zhì)量檢驗部門(mén)的合格標記。
  6.5.2支座滑動(dòng)面和轉動(dòng)面(不銹鋼板、鍍硬鉻層與滑板的對磨表面)應用有機溶制擦洗干凈、接觸面不應有碰傷、銹蝕、劃痕,不應夾有灰塵和雜質(zhì)。
  6.5.3在鑲嵌平面滑板或球面滑板之前.應將配合件凹槽清潔干凈.滑板的儲脂槽方向按7.2.1.1規定排列,在儲脂槽內涂滿(mǎn)硅脂,中間不應夾有氣泡。
  6.5.4支座鋼件表面應做防腐處理。鋼件表面應噴涂環(huán)氧富鋅底接,干膜厚度不應小于70pu6.5.5支座組裝后應將其臨時(shí)固定.待規場(chǎng)安裝完畢后將臨時(shí)固定裝置拆除。
  6.5.6支座應采取可察,有效的防塵設施.防塵設施應便千安裝.更換及日常維護保養。